Ich hatte unten nach wetterfestem Holz für die Einhausung meines Beefers gefragt. Ich fürchte, so richtig dauerhaft wird das nix. Also werde ich wohl auf Alu zurückgreifen müssen. Im Baumarkt gibt es 1 oder 1,5mm Platten 500x1000. Die sind groß genug für die Seitenteile, muss etwas die Höhe kürzen. 550 x 1000 wäre mir aber lieber. Na mal gucken, vielleicht finde ich ja noch andere. Ich könnte aber auch das hintere Teil abkanten. Und jetzt kommen die Probleme: Wie schneide ich diese Platten zu und wie kante ich sie ab? Für Holz bin ich ganz gut ausgerüstet was Werkzeug angeht. Aber für Alu? Schneide ich das mit einer Blechschere? Und wie kann ich die Platten abkanten? Vielleicht muss ich das Abkanten vermeiden, aber Zuschneiden muss ich. Und ich will nicht Unsummen in die Ausrüstung investieren, perspektivisch arbeite ich lieber mit Holz.
Bin für Hinweise dankbar.

Alublech bekommst du im Baumarkt zu Mondpreisen. Wenn du sowas noch nie gemacht hast, sieht das anschließend ziemlich sicher eher bescheiden aus.

Mal ne doofe Frage. Warum keine originale Abdeckung?

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Gruß Hausdoc

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Es gibt sowohl für Stichsägen als auch für Kreissägen als auch für Vibratoren (a/k/a Multitools) Sägeblätter für Metall.

Mit Abkanten meinst Du Biegen um 90°, um die Platten verbinden zu können?
Dann: drauf verzichten, und mit Winkeln aus dem Baumarkt verschrauben/vernieten.

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MudGuard
O-o-ostern

> Alublech bekommst du im Baumarkt zu Mondpreisen. Wenn du sowas noch
> nie gemacht hast, sieht das anschließend ziemlich sicher eher bescheiden
> aus.
>
> Mal ne doofe Frage.
> Warum keine originale Abdeckung?
Ich habe unten Fotos reingestellt. So soll es aussehen.

> Es gibt sowohl für Stichsägen als auch für Kreissägen als auch für
> Vibratoren (a/k/a Multitools) Sägeblätter für Metall.
>
> Mit Abkanten meinst Du Biegen um 90°, um die Platten verbinden zu
> können?
> Dann: drauf verzichten, und mit Winkeln aus dem Baumarkt
> verschrauben/vernieten.

So werde ich es machen.
Bei Hornbach kann ich die Bleche auf Maß bestellen. Dann muss ich nix sägen oder abkanten.

> ... Also werde ich wohl auf Alu zurückgreifen müssen. Im Baumarkt gibt es 1 oder 1,5mm
> Platten 500x1000. Die sind groß genug für die Seitenteile, muss etwas die
> Höhe kürzen. 550 x 1000 wäre mir aber lieber. Na mal gucken, vielleicht
> finde ich ja noch andere. Ich könnte aber auch das hintere Teil abkanten.
> Und jetzt kommen die Probleme: Wie schneide ich diese Platten zu und wie
> kante ich sie ab? Für Holz bin ich ganz gut ausgerüstet was Werkzeug
> angeht. Aber für Alu? Schneide ich das mit einer Blechschere? Und wie kann
> ich die Platten abkanten? Vielleicht muss ich das Abkanten vermeiden, aber
> Zuschneiden muss ich. Und ich will nicht Unsummen in die Ausrüstung
> investieren, perspektivisch arbeite ich lieber mit Holz.
> Bin für Hinweise dankbar.

Bleche nach Maß gibt es auch bei jedem Metallbaubetrieb, z.B. hier:
Müller + Vohl (keine Homepage). Da habe ich schon manches fertigen lassen. Bleche nach Maß machen lassen und anschließend vernieten.

Danke. Da kann ich ja mal anfragen. Ich versuche ja immer, die heimischen Betriebe zu unterstützen. Hornbach muss ich nicht unterstützen....  
Wenn der Preis passt, kann ich das ja auch in Edelstahl machen. Nur die Bearbeitung (Löcher für die Nieten/Schrauben) ist da eher unschön.

Alu, lass es bleiben!

1. sind die angestrebten Bleche mit 1mm bzw. 1,5mm viel zu dünn und 2.
je nach Material kann Alu auch beim Abkanten brechen.

3. eine Einhausung aus zu dünnem Alublech könnte ein wacklige Sache werden.

Auch die Befestigung der Bleche untereinander mit Schrauben oder Nieten, müsste dann berücksichtigt werden, bei der Größe.
Nicht dass der Beefer später auch einer Mutter, Schraube oder Nietkopf aufsitzt.

Aber geschraubt od. genietet ist dass Gehäuse nicht Dicht.
Soll heißen, die Stöße müssen dann separat abgedichtet werden, mit Acyl oder Silikon etc.
Dicht wäre es, wenn es geschweißt wäre, was für einen Hobbyhandwerker nicht geht.
Beim Schweißen muss der Schweiser dann auch wissen, was es für ein Sorte Aluminium ist.
Auch muss berücksicht werden, dann Alu auch Korrodieren kann.
Dann könnte es sein, dann z.B. nach dem Winter, man den Deckel nicht mehr ab bekommt, weil es mit dem Gehäuse zusammen korrodiert ist.

Früher habe ich mal fürs Mofa eine Unterlage aus 3mm Duralumium angefertigt, weil es mir immer das Versicherungskennzeichen abvibriert hatte.
Diese Sorte Alu war extrem hart und konnte auch nicht abgekantet werden, die werde dabei gebrochen.
Aber diese Unterlage hielt, bis das Mofa später verkauft wurde.
Diese Duraluplatte hat mein Vater über Beziehungen im Motorenversuch organisiert, bei uns im NFZ Versuch gab es sowas nicht.

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> Alu, lass es bleiben!

Hast du bessere Vorschläge?

Abkanten kann ich umgehen, wenn ich mir Bleche auf Maß zugeschnitten besorge. Die werden dann an Profile geschraubt/genietet, die die Unterkonstruktion bilden. Dann ist das auch soweit dicht (genug).
Den Deckel oben drauf werde ich vielleicht doch aus einer Siebdruckplatte machen. Dient zur Ablage wenn ich den Beefer nicht in Gebrauch habe und sieht irgendwie schöner aus.

Ganz verstehe ich Dein Problem mit dem Beefer nicht.
Der steht also auf dem Balkon? Ohne Dach? Also frei der Witterung ausgesetzt?

Nimmt für die Seitenteile sägerauhes Schnittholz (z.B.: Lärche) , und für den Deckel was Wasserfestes. In sägerauhem Schnittholz zieht Lasur weit besser und tiefer ein. Den Deckel machst Du einige cm breiter als das Haupt selber.
Das hält 17 Jahre, 5 Monate und noch 3 Tage.

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mein privates Hobby. www.ffzell.at

> Den Deckel machst Du einige cm breiter als das
> Haupt selber.

Na ja, so die Theorie. In der Praxis fegt der Regen aber oftmals seitwärts über den Balkon, wenn dabei der Wind ordentlich bläst. Ganz strack senkrecht von oben kommt der ja meist nicht. Zumindest konnte ich das auf meinem Balkon vor paar Wochen wieder beobachten als es da paar Tage stürmte wie Hulle.

Wie sieht denn jetzt die Einhausung aus, vom Zustand her?
Könnte man die z.B. Außenrum weiterverwenden und z.B. nur den Deckel ersetzen?
Und den dann Neu aus Alu oder einer Siebdruckplatte Neu machen?

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Hast du denn keinen Blechner in der Nähe, der dir das Ding eben fertigen könnte? Wäre sicher billiger als teure Bleche im Baumarkt zu kaufen.

Ansonsten könnte ich mir auch vorstellen, gar nicht abzukanten, sondern die Ecken mit Vierkantstäben ca. 25x25 mm zu bauen und das Material dort dran zu schreiben. Je nach Fläche eines Blechs kann es auch sinnvoll sein, irgendwo mittendrin einen unterstützeunden Stab anzubringen - evtl. auch mit Kontaktkleber.

Ich verstehe aber auch nicht, warum du nicht die angebotene fertige Abdeckung nimmst und dein Link hier führt nicht zu Fotos.

Gruß Karsten

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Ich bin sehr aktiv bei facebook, wo ich vor allem Fotos zeige und mich in Gruppen über alles mögliche, insbesondere meine Heimatstadt Konstanz austausche.

Fotos, siehe hier.

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Danke.

Ich hab ja schon geschrieben, dass ich von meinem ersten Elan zurückgerudert bin und mir irgendwo bei nem Schlosser/Metallbauer die Bleche zuschneiden lassen werde. Dann mache ich es so wie du schreibst also die Bleche werden an Profile (wahrscheinlich Winkel) angeschraubt.
Thomas hat ja eins drunter nochmal den Link zu dem anderen Thread (wetterfestes Holz) geschickt. Da sind Fotos drin.
Ja, ich hätte auch die originale Abdeckung nehmen können. Aber ich hatte mir diese Einhausung in den Kopf gesetzt, mit Deckel und Tür und drunter noch ein Schubfach für Kleinkram, Flaschen etc. Hat den Vorteil gegenüber der Abdeckung, dass ich oben was draufstellen kann wenn ich die Beefbox nicht benutze.
Mit den zugeschnittenen Blechen erscheint es mir jetzt nicht so hyperschwierig.
Krieg ich hin.  

Grüße
Carsten